TRITURADORA DE SÉMOLA | DIKA

En las fábricas de la harina, en los pasajes de sémola; se usa para la disolución y adelgazamiento de las sémolas.

TRITURADORA DE SÉMOLA

  • ESTRUCTURA

    DIKA, tiene dos estructuras principales. Estos son;
    La estructura principal que proporciona una salida radial y una entrada, esta hecha de un material GG22 puesto encima de los pies. Y la otra es; la estructura del disco que proporciona un arrastre del producto con una velocidad alta media de la fuerza centrífuga, teniendo unas espigas alineadas encima de unos discos.
    DIKA, se produce en dos tipos que tienen dos propósitos distintos. Estos son;
    DIKA-51, esta compuesto de los discos equipados con las espigas que una es en movimiento, la otra es fija. Molienda se realiza a traves de un funcionamiento del disco fijo, el disco en movimiento y con el arrastre a los paredes de la estructura principal. Se realiza una molienda intensiva.
    DIKA-43, el producto se dispersa por la fuerza centrífuga desde del interior del disco que esta completeado con unas espigas montadas entre dos discos y que esta volviendo con una velocidad alta; el producto se dispersa por las espigas en movimiento y golpea a los paredes del cuerpo principal, asi se obtiene un proceso de una disolución mas de un proceso de una molienda.

  • EL PRINCIPIO DE FUNCIÓNAMIENTO

    Se chocan las sémolas que tienen granos finos y medios no chocados pero que estan rotos y agrietados; y se separan las piezas pegadas a traves de un proceso de disolución.
    Gracias a este proceso de la molienda; las texturas duras y suaves se afectan en distintas maneras. Asi, el sistema realiza una selección automática de la molienda entre las piezas del producto. Al final se obtiene una la harina en alto rendimiento por poder realizar una molienda de alta calidad del producto teniendo misma masa y calidad de la fractura.

  • VENTAJAS

    1. Alta calidad
    2. Alto rendimiento
    3. Alta capacidad
    4. Una vida Larga de útilización
    5. Máxima higiene
    6. Máxima seguridad
    7. Máxima conveniencia de uso
    8. Mínimo necesidad del mantenimiento periódico
    9. Mínimo tiempo de recambio de las piezas de reemplazo
    10. Consumo mínimo de energía eléctrica
    11. Un volumen mínimo
    12. La excelencia y estética
  • AREAS DE APLICACIÓN

    1. Industria de Alimentos
    2. Las fábricas de la harina y sémola.

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