Семейство продуктов компании Alapala пополнила вальцовая мельница SIMILAGO II, которая используется для размола зерна и производства муки путем конвейерной транспортировки зерна через цилиндрические вальцы.

  • ИННОВАЦИИ

    Технологически питатель перемещает зерно между парой вальцов, которые вращаются с различной частотой. В зависимости от цели использования вальцы имеют отшлифованную или рифленую поверхность и перемалывают зерно.
    Конструктивно вальцовая мельница отличается прочностью и превосходными характеристиками, которые призваны обеспечить максимальную и постоянную производительность на всех этапах процесса размола.
    Внутренние части мельницы SIMILAGO II, с которыми продукция не контактирует непосредственно, но к поверхностям которых может приставать в результате распыления, изготовлены из нержавеющей стали.
    Все передние части SIMILAGO II, в том числе разгрузочная воронка, защищены от образования конденсата и налипания.
    SIMILAGO II предоставляет возможность быстрого и простого доступа к вальцам через отдельно открывающиеся боковые дверцы, которые расположены над вальцами и позволяют снимать их.
    Бесшумная работа обеспечивается за счет доказавшего свою надежность ременного привода, дополнительным преимуществом которого является отсутствие консистентной смазки и чистота.
    Помимо этого, конструкция вальцовой мельницы позволяет осуществлять быструю замену всего комплекта вальцов или его отдельных единиц.
    Разборка старого и сборка нового комплекта вальцов выполняется в течение 20 минут. Таким образом время простоя секции размола сводится к минимуму.
    Замена вальцов может выполняться без использования специальных инструментов. Это достигается за счет практичного исполнения всех сборных деталей: разборке подлежит минимальное количество частей. При установке комплекта вальцов используется простая тележка, а не подъемное устройство, как в других машинах.

  • ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    1. Пищевая промышленность:
    2. предприятия по производству муки и манной крупы;
    3. другие предприятия по переработке пищевых продуктов.
  • ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ЧАСТИ

    Несущая рама относится к настольному типу. Подшипники и вальцы устанавливаются непосредственно на эту раму. В качестве единого узла рама проходит машинную обработку с использованием станка с ЧПУ. Такая обработка обеспечивает строгую параллельность. Рама изготовлена из высокопрочной углеродистой стали специального качества и имеет сварную конструкцию. Она отличается особой надежностью и обеспечивает высокую производительность, оперативную, экономичную и безотказную работу, а также продолжительный срок службы. Рама отличается высокоточной и прочной конструкцией, полной герметичностью и низкой потребностью в техническом обслуживании.
    Камера для размола соответствует санитарно-гигиеническим требованиям. Вальцы приводятся в движение по отдельности, при помощи ремня с особым профилем и шкива (шкива-натяжителя). Они выполняют операцию размола. Перегрев вальцов регулируется за счет циркуляции воздуха, создаваемой аэродинамическим устройством. В камере отсутствуют улавливающие пыль углы и детали. В целях управления мельница оснащается изолированной двойной дверцей (конструкция разработана компанией Alapala). Эта дверца работает вместе с системой взвешивания и не имеет замка. Она легко устанавливается и снимается благодаря отсутствию болтовых соединений.
    Для обеспечения максимальной гигиеничности все поверхности являются гладкими и не улавливают пыль. Конструкция даже самых удаленных частей предусматривает простоту доступа и высокую скорость очистки. В частности, доступ к труднодоступной камере в секции подающих роликов осуществляется за счет открытия передней дверцы и автоматического сдвига подающих роликов вперед и вверх. Таким образом обеспечивается простота очистки.

  • ХАРАКТЕРИСТИКИ И ПРЕИМУЩЕСТВА

    1. Высокое качество.
    2. Высокая производительность. Высокий КПД.
    3. Высокая пропускная способность. Техническое обслуживание. Длительный срок службы.
    4. Высокая точность.
    5. Максимальная безопасность. Максимальная простота в использовании.
    6. Минимальная потребность в периодическом техническом обслуживании.
    7. Минимальное время на замену частей. Минимальное потребление электроэнергии.
    8. Минимальный уровень шума. Усовершенствованный и эстетичный внешний вид.Perfection and aesthetics


ПОЖАЛУЙСТА, НАПИСАТЬ НА НАС НА ПРОДАЖУ,
ПОДДЕРЖКУ И ДРУГИЕ ВОПРОСЫ

ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛИЕНТОВ
+90 212 465 60 40

EGS Business Park Blokları

B3 Blok, 14. Kat, 430
Yeşilköy 34149
İstanbul индейка

Эл. адрес: info@alapala.com